PVC管材因具有質輕、搬運裝卸便利以及優異的機械性能和衛生性能被廣泛使用于自來水、灌溉、工廠等領域。PVC管材連接方式主要有兩種，一種為PVC膠水膠粘連接，另一種為膠圈連接。其中PVC膠粘連接主要使用PVC硬質膠合劑，其粘結原理為：PVC硬質膠合劑系PVC原料溶解于特殊的溶劑制造而成的一種膠液，當PVC表面涂以膠合劑即成澎潤狀，與另一PVC密著時可使兩PVC表面上的分子變為很接近，待溶劑揮發后兩個PVC結合面便膠著成為一體。今天著重為大家介紹PVC膠粘管材因為材料選用或施工不當出現漏水的原因分析。

01 膠合劑質量原因

1、膠合劑存放時間超過其保質期。膠合劑保質期一般為1到2年，過期的膠合劑會出現結塊、腐蝕性能下降等現象，影響到正常粘結，所以要選擇在保質期以內的膠合劑。

2、膠合劑在開蓋后長時間未使用，溶劑揮發，膠合劑成份出現改變，達不到應有的粘結效果。

3、目前市場上膠合劑品牌眾多，產品質量參差不齊，多數廠家只生產一種配方的膠合劑，用來滿足市場上不同管材廠家生產的各類質量檔次管材的粘接，這樣往往容易因為配方差異的原因影響粘接質量。如果膠合劑配方根據管材配方專門設計生產，可以更好的保證管材、管件粘結的安全性，所以建議大家使用管材廠家自己配套的專用膠合劑，以確保管線系統長期安全使用。比如，華亞東營塑膠有限公司生產的優質PVC管材粘接，專門配套母公司臺塑集團生產的“南亞”牌膠合劑，這種膠合劑是配套臺塑集團下屬各廠生產的“南亞牌”管材配方而專門設計，接口粘接完成后，膠粘處較管材更為牢固。

02不規范施工原因

1、膠合劑的涂抹量不足、不均勻，膠著效果差。

2、膠合劑的涂抹量過多，管材在插接時，多余的膠合劑會擠到管材內或管件一端，腐蝕管體或管件，影響正常承壓能力。

3、膠合劑在涂抹時，管材與管件端面未擦拭干凈，有土、沙等異物。

4、施工時，夏季環境溫度較高，膠合劑揮發較快，涂抹及插接速度較慢影響到膠粘效果；冬季環境溫度較低，膠合劑揮發較慢，涂膠管材表面未達到澎潤狀即進行插接，影響到膠粘效果。所以在氣溫較高時，其溶劑揮發速度較快，膠著力增加亦快，膠合劑涂敷及插接應迅速，氣溫較低時則相反，膠合劑涂敷后，需待部分揮發，粘度增加時方可插接。